Описание технологии

Чем отличаются грохоты-классификаторы KROOSH от других грохотов-классификаторов?

Известно, что грохоты бывают разные, и, в том числе, можно выделить такие типы как:

• Вибрационные грохоты
• Качающиеся грохоты
• Барабанные грохоты и др.

Грохоты-классификаторы KROOSH относятся к вибрационным грохотам, но, в то же время, принципиально отличаются от них. Обычно, когда говорят про вибрационные грохоты, то имеют в виду стандартную одночастотную машину. Классификаторы KROOSH являются вибрационными многочастотными грохотами-классификаторами.

Принцип работы конвенционального вибрационного грохота состоит в том, что вибромотор приводит в возбуждение сетку, передавая колебания либо на корпус грохота, либо непосредственно на сетку.

Для производительности грохота важна энергия колебаний сетки:

• ускорение сетки предотвращает забивание сетки
• ускорение сетки позволяет разорвать сцепление частиц друг с другом
• в случае с пульпами ускорение сетки позволяет разорвать поверхностное натяжение жидкости

Ускорение сетки в одночастотном грохоте очень незначительное, равно ускорению корпуса грохота и ограничено величиной 3-4g. Это не только приводит к забиванию сит, но и - по сравнению с многочастотными грохотами - уменьшает удельную производительность оборудования.

Принцип работы грохотов KROOSH состоит в том, что с помощью специального механического устройства одночастотные колебания корпуса преобразуются в многочастотные колебания сетки. Таким образом, технология KROOSH – это вибрационная технология, представляющая собой совокупность способов и устройств для поличастотного воздействия на сыпучую, жидкую или вязкую среду.

Что это дает и какие преимущества технологии многочастотных колебаний?

• Быстрая сепарация частиц: благодаря многочастотным колебаниям сыпучая среда эффективно разрыхляется, перемешиваются и сегрегируется, обеспечивая быстрое проникновение мелких частиц к поверхности сетки.
• Высокая удельная производительность и высокая эффективность: т.к. мелкие частицы быстрее доходят до сетки, это обеспечивает наиболее эффективный режим просеивания наряду с высокой производительностью, и, как итог, значительную экономию по энергозатратам на кг или тонну продукции.
• Экономия пространства: из-за высокой удельной производительности площадь грохочения значительно ниже по сравнению с конвенциональными грохотами.
• Самоочистка сеток: многочастотные колебания сетки создают такие ускорение, которые обеспечивают непрерывную самоочистку сетки во время работы грохота.

Посмотрите, как один и тот же продукт просеивается на обычном вибрационном грохоте и на многочастнотном грохоте KROOSH.

За счет чего работает технология KROOSH?

В основе технологии лежит принцип воздействия на сыпучую среду, проходящую через грохот, непрерывным спектром частот, соответствующим частотному спектру данного конкретного сыпучего тела. В результате сыпучее тело приобретает свойства жидкости.

Внешне это выглядит как движение турбулентного псевдоожиженного слоя сыпучего материала по сетке. В таком состоянии в слое резко активизируется явление сегрегации и мелкие частицы за очень короткое время проходят через слой к сетке и далее – сквозь ячейки сетки.

С помощью разработанной нами специальной математической модели мы настраиваем следующие параметры грохота:

1. Частотный спектр колебаний сетки

Этот показатель отвечает за самоочистку сетки, за взаимодействие с материалом на сетке и за его быстрое перемешивание с целью быстрого разделения слоев.

• Конвенциональный виброгрохот колеблется только на одной частоте, пусть высокой, но только на одной.
• Многочастотный грохот имеет сплошной спектр частот сетки: ускорение сетки может достигать 50-100g и даже 200g, а на конвенциональном грохоте только 3-4g. В зависимости от характеристик продукта – насколько он хрупкий, какой у него удельный вес и т.д. – мы настраиваем работу грохота соответствующим образом.

2. Амплитуда колебаний сетки:

Для производительности грохота важна энергия колебаний сетки. Совокупность широкого частотного спектра и большой амплитуды колебаний сетки обеспечивают передачу энергии в слой материала, значительно превышающую энергию на конвенциональных грохотах. Это позволяет получить значительное увеличение производительности многочастотного грохота по сравнению с конвенциональными грохотами.

• В конвенциональном виброгрохоте амплитуда корпуса и амплитуда сетки – это равные между собой величины и не превышают 4-5мм.
• В многочастотном грохоте амплитуда корпуса может быть даже меньше (например, 1-2мм), но внутри грохота находится вторая масса (система Kroosher), которая преобразует колебания корпуса в колебания сетки, и амплитуда этой второй массы в 2-3 раза выше чем амплитуда корпуса (например, 6-7мм), а передаваемая амплитуда от системы Kroosher на сетку еще выше (например, 10-15мм).